专利摘要:
本实用新型公开了一种高压电磁力爆破装置的传动装置,包括延长筒、膨胀筒、传动法兰,延长筒与膨胀筒均呈沿轴向中空的长圆筒型,传动法兰分为上法兰盘与下法兰盘,上法兰盘的底面设有下凸的凸台,下法兰盘的顶面设有下凹的凹槽,上法兰盘紧固连接在延长筒的下端,下法兰盘紧固连接在膨胀筒的上端,凸台沉入凹槽内后延长筒带动膨胀筒绕对称轴同步旋转;使用时只需要直接旋转延长筒即可通过上法兰盘上的凸台推动凹槽,然后通过凹槽带动下法兰盘同步旋转,进而带动膨胀筒绕对称轴旋转,提供膨胀密封部分扭矩,本实用新型解决了以往因中空长筒壁薄筒长,致使膨胀密封部分的矩难以传入,径向膨胀的张力得不到实现的问题。
公开号:CN214333553U
申请号:CN202120448063.9U
申请日:2021-03-02
公开日:2021-10-01
发明作者:余新洛
申请人:Shaanxi Xintong Yutong Intelligent Technology Co ltd;
IPC主号:F42D1-00
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及高压电磁力爆破技术领域,尤其涉及一种高压电磁力爆破装置的传动装置。
[n0002] 在铁路、公路、矿山、水库等大型工程中,爆破技术的作用很关键很重要。采矿修路的开山挖隧道,城市对旧建筑物的拆除,都会用到爆破技术。随着经济的发展、工程建设的增多,爆破引起了人们更多的关注。众所周知的,当前的爆破技术使用的炸药进行爆破,然而,炸药的品种较多成分效果不一,且难以精确控制,并且运输、储存、管理有着极大的安全隐患,因此十分危险。
[n0003] 高压电磁力爆破是指在封闭空间中瞬间高压放电,将爆破介质瞬间气化然后在密闭空间中产生爆炸以达到爆破目标的爆破方式。高压电磁力爆破具有运输、储存、管理安全可靠且控制放电即可精准控制爆炸当量等全方位的优点。因此,高压电磁力爆破可以完全替代传统的炸药爆破技术。高压电磁力爆破要求在封闭空间中引爆,当爆破孔打好电磁力爆破装置放入后的进行径向膨胀密封,然后高压放电瞬间爆破。
[n0004] 径向膨胀密封要求旋转扭矩传入径向密封部分以提供径向膨胀的张力,高压电磁力爆破由于要向爆破深孔中注入爆破介质以及通入高压电流,因此,通常采用中空长筒作为传递扭矩的动力轴,通过轴外圆周面上的螺纹将轴向旋转转化为径向动力,然而中空长筒壁薄筒长,往往会因为过长而产生跳动挠度,或者因为管壁太薄而使螺纹啃透管壁或者螺纹深度不足难以传递扭矩,因此,如何通过壁薄筒长的中空长筒将扭矩传递成为一个限制电磁力爆破发展的瓶颈。
[n0005] 本实用新型通过提供一种高压电磁力爆破装置的传动装置,通过将中空长筒分成多段,通过法兰连接后将扭矩传递至带有螺纹的膨胀密封部分,克服了这一限制电磁力爆破发展的瓶颈。
[n0006] 本实用新型实施例提供了一种高压电磁力爆破装置的传动装置,包括延长筒1、膨胀筒2、传动法兰3,延长筒1与膨胀筒2均呈沿轴向中空的长圆筒型,传动法兰3分为上法兰盘31与下法兰盘32,上法兰盘31的底面设有下凸的凸台33,下法兰盘32的顶面设有下凹的凹槽34,上法兰盘31紧固连接在延长筒1的下端,下法兰盘32紧固连接在膨胀筒2的上端,凸台33沉入凹槽34内后延长筒1带动膨胀筒2绕对称轴同步旋转;使用时只需要直接旋转延长筒1即可通过上法兰盘31上的凸台33推动凹槽34,然后通过凹槽34带动下法兰盘32同步旋转,进而带动膨胀筒2绕对称轴旋转,提供膨胀密封部分扭矩。
[n0007] 优选的,所述延长筒1上端设有驱动机构4带动延长筒1绕对称轴旋转;驱动机构4能够带动延长筒1旋转,而不再需要直接旋转延长筒1,以增加传递扭矩的效率。
[n0008] 更优的,所述驱动机构4包括小齿轮41与套设在延长筒1外圆周的外齿圈42,小齿轮41的齿轮轴43转动连接上盖5,小齿轮41与外齿圈42啮合,上盖5紧固连接外筒6,通过小齿轮41啮合外齿圈42将小齿轮41上的动力通过外齿圈41传递至延长筒1,提供延长筒1旋转的扭矩,再由延长筒1将扭矩传递至膨胀筒2。
[n0009] 更优的,所述齿轮轴43伸出上盖5的上表面,齿轮轴43伸出上盖5上表面的部分设有套筒接头44;套筒接头44用来套接旋转手柄,通过旋转手柄转动套筒接头44进而转动小齿轮41转动。
[n0010] 优选的,所述膨胀筒2外圆周设有外螺纹21;外螺纹21用于将延长筒1传递的扭矩转化为膨胀筒2外套设的膨胀密封装置的径向张力。
[n0011] 优选的,所述凸台33呈圆柱型;圆柱型的凸台33有利于凸台33插入凹槽34中并驱动下法兰盘32转动。
[n0012] 优选的,所述凹槽34呈U型;U型有利于凸台33插入并且即使有加工误差也不会影响正常的扭矩传递与凸台33凹槽34配合。
[n0013] 优选的,所述凸台33设有6个且环形均布于上法兰盘31的底面;6个凸台33均布配合6个凹槽34均布,能够更稳定更高效的传递扭矩至膨胀筒2。本实用新型的有益效果是:
[n0014] 本实用新型通过采用法兰传递扭矩与多段圆筒配合的方式将扭矩从高压电磁力爆破装置的一端传递至深入爆破深孔的另一端,解决了以往因中空长筒壁薄筒长,往往会因为过长而产生跳动挠度,或者因为管壁太薄而使螺纹啃透管壁或者螺纹深度不足难以传递扭矩,进而导致膨胀密封部分的矩难以传入,径向膨胀的张力得不到实现的问题,因此本实用新型长距离薄壁管传多段递扭矩,足以克服瓶颈提供满足高压电磁力爆破的径向膨胀密封需求。
[n0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0016] 图1为本实用新型一种高压电磁力爆破装置的传动装置的半剖视图;
[n0017] 图2为图1的A-A切面放大示意图;
[n0018] 图3为图1的B-B切面放大示意图;
[n0019] 图4为图1的C-C切面放大示意图;
[n0020] 图5为图1的D-D切面放大示意图;
[n0021] 图6为图1的E局部放大示意图;
[n0022] 图7为爆破分解示意图。
[n0023] 图中,1、延长筒;2、膨胀筒;3、传动法兰;4、驱动机构;5、上盖;6、外筒;21、外螺纹;31、上法兰盘;32、下法兰盘;33、凸台;34、凹槽;41、小齿轮;42、外齿圈;43、齿轮轴;44、套筒接头。
[n0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[n0025] 在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[n0026] 如图1-7所示,本实用新型实施例提供了一种高压电磁力爆破装置的传动装置,包括延长筒1、膨胀筒2、传动法兰3,延长筒1与膨胀筒2均呈沿轴向中空的长圆筒型,传动法兰3分为上法兰盘31与下法兰盘32,上法兰盘31的底面设有下凸的凸台33,下法兰盘32的顶面设有下凹的凹槽34,上法兰盘31紧固连接在延长筒1的下端,下法兰盘32紧固连接在膨胀筒2的上端,凸台33沉入凹槽34内后延长筒1带动膨胀筒2绕对称轴同步旋转;使用时只需要直接旋转延长筒1即可通过上法兰盘31上的凸台33推动凹槽34,然后通过凹槽34带动下法兰盘32同步旋转,进而带动膨胀筒2绕对称轴旋转,提供膨胀密封部分扭矩。
[n0027] 进一步的,所述延长筒1上端设有驱动机构4带动延长筒1绕对称轴旋转;驱动机构4能够带动延长筒1旋转,而不再需要直接旋转延长筒1,以增加传递扭矩的效率。
[n0028] 更进一步的,所述驱动机构4包括小齿轮41与套设在延长筒1外圆周的外齿圈42,小齿轮41的齿轮轴43转动连接上盖5,小齿轮41与外齿圈42啮合,上盖5紧固连接外筒6,通过小齿轮41啮合外齿圈42将小齿轮41上的动力通过外齿圈41传递至延长筒1,提供延长筒1旋转的扭矩,再由延长筒1将扭矩传递至膨胀筒2。
[n0029] 更进一步的,所述齿轮轴43伸出上盖5的上表面,齿轮轴43伸出上盖5上表面的部分设有套筒接头44;套筒接头44用来套接旋转手柄,通过旋转手柄转动套筒接头44进而转动小齿轮41转动。
[n0030] 进一步的,所述膨胀筒2外圆周设有外螺纹21;外螺纹21用于将延长筒1传递的扭矩转化为膨胀筒2外套设的膨胀密封装置的径向张力。
[n0031] 进一步的,所述凸台33呈圆柱型;圆柱型的凸台33有利于凸台33插入凹槽34中并驱动下法兰盘32转动。
[n0032] 进一步的,所述凹槽34呈U型;U型有利于凸台33插入并且即使有加工误差也不会影响正常的扭矩传递与凸台33凹槽34配合。
[n0033] 进一步的,所述凸台33设有6个且环形均布于上法兰盘31的底面;6个凸台33均布配合6个凹槽34均布,能够更稳定更高效的传递扭矩至膨胀筒2。
[n0034] 综上所述,本实用新型一种高压电磁力爆破装置的传动装置,通过采用法兰传递扭矩与多段圆筒配合的方式将扭矩从高压电磁力爆破装置的一端传递至深入爆破深孔的另一端,解决了以往因中空长筒壁薄筒长,往往会因为过长而产生跳动挠度,或者因为管壁太薄而使螺纹啃透管壁或者螺纹深度不足难以传递扭矩,进而导致膨胀密封部分的矩难以传入,径向膨胀的张力得不到实现的问题,因此本实用新型拥有广泛的应用前景。
[n0035] 本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
[n0036] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的范围。
权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种高压电磁力爆破装置的传动装置,其特征在于,包括延长筒(1)、膨胀筒(2)、传动法兰(3),所述延长筒(1)与所述膨胀筒(2)均呈沿轴向中空的长圆筒型,所述传动法兰(3)分为上法兰盘(31)与下法兰盘(32),所述上法兰盘(31)的底面设有下凸的凸台(33),所述下法兰盘(32)的顶面设有下凹的凹槽(34),所述上法兰盘(31)紧固连接在延长筒(1)的下端,所述下法兰盘(32)紧固连接在膨胀筒(2)的上端,所述凸台(33)沉入所述凹槽(34)内后所述延长筒(1)带动膨胀筒(2)绕对称轴同步旋转。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种高压电磁力爆破装置的传动装置,其特征在于,所述延长筒(1)上端设有驱动机构(4)带动延长筒(1)绕对称轴旋转。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种高压电磁力爆破装置的传动装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括小齿轮(41)与套设在延长筒(1)外圆周的外齿圈(42),所述小齿轮(41)的齿轮轴(43)转动连接上盖(5),所述小齿轮(41)与外齿圈(42)啮合,所述上盖(5)紧固连接外筒(6)。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种高压电磁力爆破装置的传动装置,其特征在于,所述齿轮轴(43)伸出上盖(5)的上表面,所述齿轮轴(43)伸出上盖(5)上表面的部分设有套筒接头(44)。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种高压电磁力爆破装置的传动装置,其特征在于,所述膨胀筒(2)外圆周设有外螺纹(21)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种高压电磁力爆破装置的传动装置,其特征在于,所述凸台(33)呈圆柱型。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种高压电磁力爆破装置的传动装置,其特征在于,所述凹槽(34)呈U型。
[0008] 8.根据权利要求1所述的一种高压电磁力爆破装置的传动装置,其特征在于,所述凸台(33)设有6个且环形均布于上法兰盘(31)的底面。
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同族专利:
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引用文献:
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法律状态:
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优先权:
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